産業用粉塵パルスバッグフィルター、サイズとタイプ、多管脱硫および環境保護機器のアクセサリー、メーカー直販。

バッグフィルターは乾燥した粉塵をろ過する装置です。小さく、乾燥した非繊維性の粉末を捕らえるのに適しています。
粉塵。フィルターバッグは織物フィルター布または不織布フェルトで作られており、繊維布のろ過効果を利用して、
粉塵を含むガスをろ過し、粉塵を含むガスがベルトフィルターに入ると、大きな粒子と高比重の粉末が除去されます。
粉塵は重力の作用により沈降し、灰ホッパーに落ちますが、小さな粉塵粒子を含むガスは通過します。
フィルターメディアを使用する際、粉塵は捕らえられ、ガスが浄化されます。

乾燥脱硫および粉塵収集装置は、乾燥粉塵除去、活性炭によるSO2の吸着を使用し、完全なシステム設計を備えています。
設備は完全に装備されており、高い浄化効率を持っています。ボイラー、炉の排ガスなどの産業で広く使用されています。
浄化します。乾燥脱硫および粉塵収集装置は、粉塵除去と吸着の2つの部分で構成されています。セラミック多管粉塵除去が粉塵除去に使用されます。
粉塵収集装置では、粉塵と硫化物を含む排ガスが最初に粉塵除去セクションに入り、粉塵除去後の排ガスが脱硫セクションに入ります。
硫黄部分については、活性炭吸着を使用して脱硫を行います。排ガスは活性炭吸着ゾーンに入り、活性炭の吸着を利用します。
能力を付加することにより、排ガスが活性炭と接触し、排ガス中のSO2が活性炭の表面に吸着されます。
ガスから分離し、吸着された清浄なガスは吸着ユニットを通じて空気出口に排出されます。吸引と共に。
運転条件が続くにつれて、活性炭粒子上のSO2分子の蓄積が増加し、それに伴い増加します。
設備の運転抵抗。

1、 技術パラメータ
1. 粉塵収集効率：≥ 95%
2. 脱硫効率：60-70%
3. 粉塵濃度：＜ 200mg/m3
4. リングマン黒度：<レベル1
5. 抵抗：<1200Pa

2、 使用説明書
脱硫および粉塵除去装置が工場を出るとき、粉塵収集装置本体、脱硫床、灰ホッパーが含まれます。最初に設置します。
本体を灰ホッパーブラケットのフランジに接続し、脱硫床を本体の上に置き、出口を接続します。
フランジが十分であることを確認し、指示に従って水タンクを設置します。
2. 脱硫ブロックの設置と配置は、きつく整然としている必要があります。
3. 水タンクを設置した後、水注入調整を行い、水位がオーバーフローポートに達し、水が溢れるまで行います。
4. 各フランジは密閉されている必要があり、システムの気密性チェックを行う必要があります。
5. 継続的な運転中は、灰を定期的に排出する必要があり、通常は4時間ごとに行います。
6. ユーザー単位は管理を強化し、漏れを防ぐために定期的な点検を行い、問題をタイムリーに解決する必要があります。
乾燥脱硫多管粉塵収集装置は良好な運転状態を維持します。
7. 脱硫ブロックの交換時間は、一般的に加熱炉で年2回、産業炉で年4回です。
脱硫効果を確保するため。

パルスバッグ粉塵除去効率は高く、一般的に99％以上に達します。安定した性能。処理空気量。
ガスの粉塵含有量や温度などの作業条件の変化は、バッグフィルターの粉塵除去効率にほとんど影響を与えません。
バッグフィルターは水を必要としない乾燥浄化装置であるため、排水処理や泥の必要はありません。
問題に対処するために、収集された粉塵はリサイクルおよび再利用が容易です。構造は比較的単純で、操作は比較的安定しています。
初期投資が少なく、メンテナンスが容易です。